Opis:
Maszyna wykrawająca CNC wieżyczka wyposażona w system z pojedynczym serwosilnikiem, przyjmuje duże rozmiary
serwosilnik z bezpośrednim napędem bezpośrednim i jednostka napędowa o dużej przeciążalności, aby osiągnąć niski poziom
zużycie energii, wysoka wydajność transmisji, niezawodne działanie i wygodne
konserwacja.
1. Regulowana prędkość i skok:
Skok stempla może być wybrany automatycznie w zależności od grubości arkusza,
poprawa wydajności pracy.
Prędkość przebijania jest regulowana podczas każdego punktu każdej pojedynczej stacji,
maszyna może realizować szybkie obroty podczas pustego biegu i niską prędkość w czasie rzeczywistym
w ten sposób można poprawić jakość dziurkowania i naprawdę nie ma hałasu
podczas ciosu.
System wyposażony jest w zabezpieczenia przeciwprzepięciowe i mechaniczne urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem.
Siła stempla może być automatycznie dostosowywana do grubości blachy i siłownika
prędkość biegu, aby jakość wykrawania osiągnęła wysoki poziom.
2. Wieżyczka z tuleją jest przetwarzana parami
Wieża jest przetwarzana przez specjalne urządzenie, aby zapewnić współosiowość górnej i dolnej
wieżę i zwiększyć żywotność narzędzi; zabudowana wieżyczka upraszcza konstrukcję wieżyczki
przedłużyć żywotność; długie narzędzia mogą być użyte do zwiększenia dokładności prowadzenia i
wydłużaj żywotność narzędzi (dla grubych arkuszy).
3. Importowane elementy pneumatyczne, smarne i elektryczne zapewniają niezawodność
cała maszyna.
4. Duża prowadząca prowadnica i śruba z Japonii lub Niemiec zapewnia precyzyjne podawanie żywienia.
5. Mieszany stół roboczy ze szczotką i piłką zmniejsza hałas i wibracje podczas pracy
a także chroni powierzchnię blachy.
6. Spawana rama typu O została dwukrotnie poddana wibracjom, naprężenie zostało całkowicie usunięte.
Rama jest przetwarzana przez jedno niemieckie centrum obróbcze dwuwarstwowe PWA na jednym
czas, nie ma potrzeby ponownego pozycjonowania.
7. Pływający zacisk z dużą siłą mocowania zapewnia stabilne podawanie; zintegrowany wózek
zapewnia dobrą sztywność i wygodny ruch zacisku.
8. System wyposażony jest w funkcję automatycznego zabezpieczenia klamrowego, aby uniknąć
uszkodzenie oprzyrządowania i zacisku, zapewniające nieprzerwaną pracę programu.
9. Autoindeks przyjmuje bardzo dokładne koło ślimakowe i mechanizm robaka, zapewniający wysoki poziom
precyzyjne indeksowanie. Max. średnica narzędzia może osiągnąć 88,9 mm, a wskaźnik automatycznego indeksowania może być
rozszerzona do 4 nos.
10. Zintegrowana konstrukcja belki, aby wózek i belkę w jedną część, zwiększenie
sztywność i zapewnia dokładne pozycjonowanie. Maszyna może działać znacznie stabilniej podczas
szybkie podawanie i koniec ugięcia osi X i Y.
11. Oś X: przyjmuje silnik servo do napędzania precyzyjnej śruby kulowej i karetki
charakteryzują się wysoką sztywnością i lekką konstrukcją. Oś Y: serwomotor bezpośrednio napędza napęd
stelaż podający, który jest połączony z prowadnicą maszyny, belka dzielona jest zamocowana za pomocą
statywu podającego, a siła działania zostanie przekazana do ramy maszyny i ziemi poprzez podawanie
regał i prowadnica w celu zmniejszenia drgań własnych belki. Ta struktura jest opisana
o właściwościach dobrej sztywności, lekkości, niskiej grawitacji i dobrej dynamicznej reakcji
w całym systemie karmienia, stabilna praca i dobra precyzja.
12. Zastosowano system centralnego smarowania w celu wysłania smaru smarowego do krewnego
punkt smarowania bezpośrednio, zmniejszając tarcie każdej pary roboczej i zwiększając wartość
żywotność.
13. Przyjmuje się przełącznik odkształcenia płyty i przełącznik przeciwrozpryskowy.
Postać:
Maszyna ma szeroką ramę typu zamkniętego, która jest lita, poddawana obróbce odpuszczającej.
Ma następujące funkcje: korpus Streamline z bocznym pozycjonowaniem pinów, struktura rękawów i gruby
głowica rewolwerowa, dokładne pozycjonowanie, dobry prowadzący, regulowany mechanizm ślimakowy i przekładniowy o wysokiej dokładności,
Niemiecka stacja hydrauliczna H + L o wysokiej wydajności i niskim zużyciu energii, specjalna
apanese FANUC Oip CNC Control, długa śruba pociągowa i prowadnica z dużą prędkością i
automatyczne smarowanie,
uniwersalne części pneumatyczne i elektryczne, automatyczny uchwyt pływający i nierdzewny stół roboczy z
stalowa kula i
Posmaruj to.
Cecha:
Przyjmuje układ hydrauliczny pierwszej klasy, którego skok i prędkość zmieniają się cyfrowo,
uderzenie max-puncha może zostać osiągnięte 600hpm, a tempo 25mm może wynosić do 350hpm.
Duża śruba pociągowa i prowadnica liniowa o wysokiej precyzji są przystosowane do jazdy.
Pierwszorzędny system CNC z cyfrowym naprzemiennym serwomotorem zapewnia precyzję.
Zaimportowane komponenty pneumatyczne, hydrauliczne i elektryczne zapewniają doskonałą jakość.
Wieżyczka z wysoką precyzją posiada długą żywotność, a klient może wybrać
liczba stacji od 24 do 32.
Po zaawansowanym procesie i obróbce cieplnej trwałość narzędzi została osiągnięta
rozszerzony w dużym stopniu.
Przyjęcie mechanizmu ślimakowego i ślimakowego o wysokiej precyzji, autoindeksu, którego max.
Średnica
jest 88,9, może zostać przedłużony.
Integralna struktura belki i karetki zwiększa sztywność i precyzję; Zapewnia również
gładkość podawania z dużą prędkością i eliminuje dynamiczne ugięcie osi X, Y.
System kontroli FAUNC:
1. Konfiguracja systemu
Funkcja dziurkacza, funkcja graficzna, odpowiedni program i dane z pamięci CNC
i definicja 0.1μm.
Prosty międzynarodowy kod G do obsługi.
Standardowy interfejs RS232 z komputerem.
Zaawansowany system serwo AC i modułowa konstrukcja siłownika dla łatwej konserwacji.
Niezwykła funkcja dialogu MMC między maszyną a operatorem.
Kolorowy wyświetlacz TFT 10,4 ".
Programowanie na linii i programowanie w tle.
Funkcja diagnozy odległości.
2. Funkcje systemu
Oś liniowa: oś X, oś Y; Oś obrotowa: oś T, oś C.
Funkcja autodiagnostyki.
Międzynarodowe programowanie G-Code.
Funkcja ochrony limitu i funkcja repozycjonowania.
Funkcja kompensacji nachylenia i funkcja kompensacji odstępu wstecznego.
Różne tryby pracy, takie jak automatyczny, ręczny, półautomatyczny itp.
Funkcja ochrony zacisku.
Funkcja programowania parametrów i funkcja przywoływania podprogramu.
Funkcja szybkiego pozycjonowania.
Różne funkcje M i inne funkcje wspomagające.
Bezwzględne, przyrostowe programowanie; warunkowa i bezwarunkowa funkcja pominięcia.
Sygnalizacja ostrzegająca o przeciążeniu, przepełnieniu, przeciążeniu i różnych mechanicznych i
błędy elektroniczne.
System sterowania jest specjalny dla dziurkarki rewolwerowej CNC.
Machine Paramter:
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE | ||
1 | Rodzaj | CNC Wykrawarka rewolwerowa |
2 | Ciśnienie nominalne | 300KN |
4 | Liczba stacji die | 32 zestawy stacji IT: 2 (średnica 12,7-31,75 mm) Stacja: 16 (Dia 3- 12,7 mm) Stacja B: 8 (średnica 127,31 mm) Stacja C: 4 (Dia.31.75-50.8mm) Stacja D: 2 (Dia.50.8-88.9mm) |
5 | Obrotowa stacyjka | 2 zestawy |
6 | Max. wymiar roboczy | 1250 x 2500 |
7 | Precyzja wykrawania | ± 0,15 |
8 | Obrysy sterownika mocy | 800 (hpm) |
9 | Skok sterownika zasilania | 32 mm |
10 | Prędkość karmienia | 60 m / min |
11 | Prędkość obrotowej wieży | 30r / min |
12 | Numer stacji | 32 zestawy |
13 | Liczba osi sterowania | 4 (X, Y, T, C) |
14 | Układ sterowania | FANUC z Japonii |
15 | oprogramowanie | CNC KAD z Izraela |
16 | Pojemność zbiornika oleju | 250L |
17 | Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6Mpa |
18 | Moc znamionowa | 30KVA |
19 | waga | 13000 kg (NW) |
20 | Całkowity wymiar | 5853 x 2850 x 2325 mm |
Nasze Usługi:
1. Standaryzacja usługi "212"
2: odpowiedź w 2 godziny
1: zapewnić rozwiązanie w 1 dzień
2: rozwiń skargę w ciągu 2 dni
2. Serwis instalacyjny
Usługi instalacyjne są dostępne dla wszystkich komputerów. Wysyłamy technika do klienta
fabryka do instalacji i wstępnej eksploatacji maszyn.
3. Usługa szkoleniowa
Nasz technik jest dostępny w Twojej fabryce i oferuje szkolenie dotyczące korzystania z naszych maszyn.
Również ty
może wysłać swojego technika do naszej firmy, aby nauczyć się obsługiwać maszyny.
4. Gwarancja Jakości
Gwarantujemy jakość urządzenia przez rok od
przesyłka (np. szybkość przetwarzania i wydajność pracy jest taka sama jak danych
tworzenia próbek). Podpisujemy umowę ze szczegółowymi danymi technicznymi.
Przed wysyłką organizujemy test końcowy. Uruchomimy maszynę na kilka dni, a następnie używamy
materiały klienta do testu. Po upewnieniu się, że maszyna jest najlepszą wydajnością, wtedy
dokonywać wysyłek.
Machien zdjęcie: